当社の軟鋼コイルは、コスト効率の高い構造プロジェクトに最適な製品です。EN 10025 S235JR規格に準拠し、ISO 6892-1で試験した360MPaの引張強度と26%以上の伸び率を安定して実現します。これにより、プレス加工や圧延時に割れを起こすことなく、容易な成形が可能になります。
炭素含有量を0.17%以下に抑えているため、溶接は非常にスムーズで、厚さ20mm以下であれば予熱は不要です。ステンレス鋼と比較して材料費を60%削減しながら、屋内・屋外フレームの加工にも最適です。
当社は、お客様にご満足いただける精度を確保するため、すべてのコイルを厳格な試験にかけました。
当社の熱間圧延ラインは、厚さを±0.15mm以内（EN 10029 クラスA）に維持し、高圧水によるスケール除去により、表面は0.3g/m²以下のスケール残留物で完全に清浄な状態になります。特注サイズが必要ですか？
当社のレーザースリッターは、±0.2mmの幅公差（ISO 9445準拠）を実現し、ミル仕上げまたはショットブラスト仕上げで、下地処理済みの表面を提供できます。すべての軟鋼コイルは、梱包前に3箇所で硬度試験を実施しています。
当社のSMS Siemagラインは年間45万トンの生産能力を誇り、1万5千トンの在庫を保有しています。自動検査システムには、超音波厚さ測定（20cm間隔）と化学組成分析のための分光分析が含まれています。
当社はCEマーク（CPR 305/2011）およびISO 9001認証を取得しており、スカニア社がトレーラーシャーシの製造に使用しているものと同じ仕様です。軟鋼コイルを50トン以上ご注文いただくと、以下の特典があります。
材質グレード
S235JR、S275JR、S355JR、A36、SS400、Q235、Q355、ST37、ST52、SPCC、SPHC、SPHT、DC01、DC03など
表面仕上げ
酸洗、油処理、亜鉛メッキ（オプション）
ASTM A1011、JIS G3131、EN 10111
認証
ISO 9001、SGS、 BV、第三者検査
製造工程
熱間圧延、冷間圧延、焼鈍
エッジ処理
ミルエッジまたはスリットエッジ
引張強度 Kb (MPa)
降伏強度 σ0.2 (MPa)
伸び D5 (%)
硬度 (HB)
弾性率 (GPa)
融点 (°C)
密度 (g/cm³)
熱伝導率 (W/m*K)
比熱容量 (kJ/kg・K)
よくある質問
Q:輸送中の破損を防ぐため、製品の梱包方法はどのようになっていますか？
A: 輸送に適した梱包方法を採用しています。小型製品は段ボール箱または木箱に、大型製品は防水フィルム付きのスチールフレームまたはパレットに梱包しています。
Q: 弊社は、当国・地域への輸出実績はありますか？
A: 米国、EU、東南アジア、中東など、50カ国以上に輸出実績があります。弊社は現地の輸入規制に精通しております。
Q: 通関に必要な原産地証明書（CO）を発行してもらえますか？
A: はい、COはもちろん、通関に必要な商業送り状や梱包明細書などの書類も発行可能です。
Q: ドアツードア配送サービスを手配してもらえますか？
A: はい、弊社の貨物運送業者を通じてドアツードア配送を手配いたします。通関手続きからお客様のご住所への最終輸送まで全て含まれます。